Kalusis ketus idealiai tinka vožtuvų medžiagoms, nes turi daug privalumų. Kaip plieno pakaitalas, kalusis ketus buvo sukurtas 1949 m. Lieto plieno anglies kiekis yra mažesnis nei 0,3 %, o ketaus ir kaliojo ketaus – ne mažiau kaip 3 %. Dėl mažo anglies kiekio lietame pliene laisvo grafito pavidalu esanti anglis nesudaro dribsnių. Natūrali anglies forma ketuje yra laisvo grafito dribsniai. Kaliajame ketuje grafitas yra mazgelių, o ne dribsnių, kaip ketuje, pavidalu. Palyginti su ketumi ir liejamuoju plienu, kalusis ketus pasižymi geresnėmis fizinėmis savybėmis. Būtent suapvalinti mazgeliai neleidžia susidaryti įtrūkimams, todėl lydinys įgauna didesnį tąsumą, iš kurio ir kilo jo pavadinimas. Tačiau ketaus dribsniai lemia geležies tąsumo trūkumą. Geriausią tąsumą galima pasiekti naudojant ferito matricą.

Palyginti su ketumi, kalusis ketus turi absoliučių pranašumų stiprumo atžvilgiu. Kaliojo ketaus tempiamasis stipris yra 60k, o ketaus – tik 31k. Kaliojo ketaus takumo riba yra 40k, tačiau ketus nepasirodo takumo riba ir galiausiai įtrūksta.

Kaliojo ketaus stiprumas yra panašus į lietinio plieno. Kaliojo ketaus takumo riba yra didesnė. Mažiausia kaliojo ketaus takumo riba yra 40k, o lietinio plieno – tik 36k. Daugumoje komunalinių pritaikymų, tokių kaip vanduo, sūrus vanduo, garai, kaliojo ketaus atsparumas korozijai ir oksidacijai yra geresnis nei lietinio plieno. Kaliojo ketaus dar vadinamas sferoidiniu grafitu. Dėl sferoidinio grafito mikrostruktūros kaliojo ketaus vibracijos slopinimo požiūriu yra pranašesnis už liejamąjį plieną, todėl jis labiau padeda sumažinti įtempius. Svarbi priežastis, kodėl vožtuvų medžiagai pasirinkti kaliojo ketaus, yra ta, kad jis yra pigesnis nei lietinis plienas. Dėl mažos kaliojo ketaus kainos ši medžiaga yra populiaresnė. Be to, pasirinkus kaliojo ketaus, galima sumažinti apdirbimo sąnaudas.