Liejimo vožtuvasyra įlietas į vožtuvą, bendras liejimo vožtuvo slėgio laipsnis yra palyginti žemas (pvz., PN16, PN25, PN40, tačiau yra ir aukšto slėgio, gali būti iki 1500LD, 2500LB), didžioji dalis kalibro yra didesnis nei DN50.Kalimo vožtuvaiyra iškalti.Paprastai jie naudojami aukštos kokybės vamzdynuose.Kalibras yra mažas ir paprastai yra mažesnis nei DN50.
A, liejimas
1. Liejimas: tai metalo išlydymo į tam tikrus reikalavimus atitinkantį skystį ir supylimo į liejimo formą procesas.Po aušinimo ir sukietėjimo gaunamas iš anksto nustatytos formos, dydžio ir eksploatacinių savybių liejinys (dalis arba ruošinys).Pagrindinė šiuolaikinės mašinų gamybos pramonės technologija.
2, ruošinio liejimo kaina yra maža, sudėtingos formos, ypač su sudėtingomis ertmės dalimis, gali parodyti ekonomiškumą;Tuo pačiu metu jis pasižymi plačiu pritaikomumu ir geromis visapusiškomis mechaninėmis savybėmis.
3, bet liejimo gamybai reikalingos medžiagos (pvz., metalas, mediena, kuras, liejimo medžiagos ir kt.) ir įranga (pvz., metalurginė krosnis, smėlio maišymo mašina, liejimo mašina, šerdies gamybos mašina, purtytuvas, šratinio pūtimo mašina, ketaus plokštės ir kt.) yra daugiau, todėl susidarys dulkės, kenksmingos dujos ir triukšmas bei teršiama aplinka.
4. Liejimas yra metalo karštojo apdirbimo technologija, kurios istorija siekia apie 6000 metų.3200 m. pr. Kr. Mesopotamijoje pasirodė bronzinių varlių liejiniai.Nuo 13 iki 10 pr. Kr. Kinija įžengė į bronzos liejinių klestėjimą, procesas pasiekė gana aukštą lygį, pavyzdžiui, Shang dinastija Simuwu kvadratinė Ding sveria 875 kg, kariaujančių valstybių dinastija Jinghou Yi Zunpan ir Vakarų Han dinastija. skaidrus veidrodis yra reprezentatyvūs senovės liejimo gaminiai.Ankstyvajam liejimui didelę įtaką darė keramika, o dauguma liejinių buvo žemės ūkio gamybos, religijos, gyvenimo ir kitų aspektų įrankiai ar reikmenys, turintys stiprią meninę spalvą.513 m. prieš Kristų Kinija pagamino pirmąjį pasaulyje rašytiniuose šaltiniuose užfiksuotą ketų – Jin Casting Ding (apie 270 kg).Maždaug VIII amžiuje Europoje buvo pradėtas gaminti ketus.Po XVIII amžiaus pramonės revoliucijos liejiniai atėjo į naują didelių pramonės šakų aptarnavimo laikotarpį.XX amžiuje sparčiai vystantis liejiniams, buvo sukurta kaliojo ketaus, kaliojo ketaus, itin mažai anglies turinčio nerūdijančio plieno ir aliuminio vario, aliuminio silicio, aliuminio magnio lydinio, titano pagrindo, nikelio pagrindo lydinio ir kitų liejimo metalų medžiagų, ir išrado naują pilkojo ketaus apdorojimo procesą.Po šeštojo dešimtmečio buvo pradėtos naudoti naujos technologijos, tokios kaip liejimas šlapiu smėliu, aukšto slėgio liejimas, cheminis kietėjimas smėliu, šerdies gamyba, neigiamo slėgio liejimas ir kitas specialus liejimas ir šratavimas.
5. Yra daug liejimo rūšių.Pagal modeliavimo metodą jis paprastai skirstomas į 0 įprastą smėlio liejimą, įskaitant šlapio smėlio tipą, sauso smėlio tipą ir chemiškai kietėjantį 3 tipą. (2) specialus liejimas, presavimo liejimo medžiagos ir gali būti suskirstytas į natūralų mineralinį smėlį kaip pagrindinės specialios liejimo liejimo medžiagos (pvz., investicinis liejimas, liejimas iš liejimo formų, liejimo liejykla, liejimas neigiamu slėgiu, liejimas iš formų, keraminių formų liejimas ir kt.) ir metalas kaip pagrindinė specialaus liejimo (pvz., metalo liejimo formos) liejimo medžiaga, liejimas slėgiu, nuolatinis liejimas, žemo slėgio liejimas, išcentrinis liejimas ir kt.).
6, liejimo procesas paprastai apima: (liejimas (konteineriai) lieja skystą metalą kietu liejimu, liejimas pagal medžiagas gali būti suskirstytas į smėlio formą, metalą, keramiką, purvą, grafitą ir kt., Gali būti padalintas naudojant vienkartinį, pusiau nuolatinį. ir nuolatinis tipas, formų paruošimo kokybė yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos liejimo kokybei. Liejimo metalo (liejamojo lydinio) lydymas ir liejimas daugiausia apima ketaus, liejamo plieno ir liejamo spalvotųjų metalų lydinio (3) liejimo apdorojimą; patikrinimas, liejimo apdorojimas, įskaitant šerdies ir liejimo paviršiaus svetimkūnių pašalinimą, liejimo stovo, šlifavimo šlifavimo šlifavimo ir kitų išsikišimų pašalinimą, terminį apdorojimą, formavimą, antikorozinį apdorojimą ir grubų įleidimo siurblio vožtuvą
Antrasis kalimas
1, kalimas: yra kalimo mašinų naudojimas metalo ruošinio slėgiui, plastinei deformacijai, norint gauti tam tikras mechanines savybes, tam tikrą formą ir dydį kaltinių apdirbimo metodą.
2, vienas iš dviejų pagrindinių kalimo komponentų.Dėl kalimo galima pašalinti metalą, nes mesti laisvi, suvirinti skyles, kaltinių kaltinių mechaninės savybės paprastai yra geresnės nei tos pačios medžiagos liejinių.Svarbioms dalims, turinčioms didelę apkrovą ir sunkias darbo sąlygas mašinose, be plokščių, profilių ar suvirinamų paprastos formos dalių, kurias galima valcuoti, dažniausiai naudojami kaltiniai.
3, kalimas pagal formavimo būdą gali būti suskirstytas į: 0 atviras kalimas (laisvas kalimas).Jėgos arba slėgio naudojimas metalui tarp viršutinės ir apatinės dviejų antigeležinės (priekalo bloko) deformacijos, kad būtų gauti reikiami kaltiniai, daugiausia rankinis kalimas ir mechaninis kalimas.② Uždarojo režimo kalimas.Metalo ruošinys deformuojamas veikiant slėgiui tam tikros formos kalimo štampo kameroje, o kalimas gali būti suskirstytas į štampų kalimą, šaltą kalimą, rotacinį kalimą, ekstruziją ir pan.Pagal deformacijos temperatūrą kalimas gali būti suskirstytas į karštąjį kalimą (apdirbimo temperatūra yra aukštesnė už ruošinio metalo rekristalizavimo temperatūrą), šiltą kalimą (žemesnę nei rekristalizacijos temperatūra) ir šaltą kalimą (normali temperatūra).
4, kalimo medžiaga daugiausia yra įvairių anglinio plieno ir legiruotojo plieno komponentų, po kurių seka aliuminis, magnis, titanas, varis ir jo lydinys.Pradinė medžiagos būklė apima strypus, liejimo grandines, metalo miltelius ir skystus metalus.Metalo skerspjūvio ploto prieš deformaciją ir štampo skerspjūvio ploto po deformacijos santykis vadinamas kalimo santykiu.Teisingas kalimo pasirinkimas, o ne produkto kokybės gerinimas, sąnaudų mažinimas turi puikų ryšį.
Paskelbimo laikas: 2021-01-01